循環(huán)流化床鍋爐是利用氣固流態(tài)化燃燒方式生產(chǎn)蒸汽的裝置。流態(tài)化是固體顆粒床層在通入氣體后，在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合，交互作用，從而形成了類似液體性質(zhì)的狀態(tài)。循環(huán)流化床鍋爐雖然是比較先進的設(shè)備，但是噪音治理問題還是存在的,單單從循環(huán)流化床風機本體來控制噪音是不能從根本上解決噪音污染問題的，必須遇過多項措施綜合治理。下面我們就來說說循環(huán)流化床的整體噪音治理。

     一、進風管道的噪音治理，循環(huán)流化床端爐一次二次風機和高壓流化風機進口管路均配有消聲器,以減少風機噪聲通過進風管道向外傳播,從消聲效果方面考慮,消聲器應(yīng)安裝在靠近風機入口位置,這樣能及時降低入口管路中的載面面積較大,靠近風機處的空間位置限制,往往能以滿足此要求,消聲器和風機入口之間有一段管路連接,在做消聲處理時,必須對該段管路進行隔言包覆。

外養(yǎng)氣體在進入進風管道時因速度突變而產(chǎn)性噪音.在設(shè)計時應(yīng)在條件許可的條件下將進風口垂直布置,并&可能原理人員操作區(qū),建議在消聲器入口增加管路，使得進風口位于蝴爐上后平臺。條件不許可時應(yīng)在靠近人員操作區(qū)側(cè)設(shè)置隔音墻。

   二、出風管道的噪音治理.循環(huán)流化床端爐風機出口管理設(shè)計時應(yīng)起可能避免在距風機出口較近的地方出現(xiàn)意速改變”流風糖的奇管,出口直管道的長度不小于5倍營路當量直徑。這樣可以有效減少風道內(nèi)的滿流爆聲。僅從噪聲控制角度來看,風機出口也應(yīng)加裝消聲器,但電廠現(xiàn)場管道系統(tǒng)布置較難滿足要求,且由于風機出口壓力高.氣體流速快,裝設(shè)消聲器后必格增大系統(tǒng)壓力損失.增加風機的能耗,因此-般電廠 風機出口均不設(shè)消聲器,但風機出口管道必須作隔聲包疆處理,包覆管道長度不小于10倍管路當量直徑。

   三、隔聲包覆層的設(shè)計風機管道的噪音治理。包覆一般采用單后鋼板加阻尼后隔喜結(jié)構(gòu) ,阻尼后采用多孔材料,主要吸收中高頻噪聲,錒板主要隔斷低噪聲。

   四、風機本體隔音循環(huán)流化床端爐風機本體機殼的隔音若采用雙后中空式,其陣碗效果要優(yōu)于單后廂聲包覆。但在實際隔聲包覆設(shè)計中,考慮到風機檢修、起吊等因素.在連接法蘭以及在軸封等位置不能實現(xiàn)中空式廂聲包覆,整體隔聲量將有所降低。

   五、風機電機的噪音治理。大功率、高轉(zhuǎn)速的電機,若采用空空冷卻方式,考慮到電機的微熱等因素.不能采用如風機-樣的禮聲包覆,建議有條件的電廠采用空水冷電機,這樣殼有效降低部分空”流動噪聲,另外數(shù)熱條件也將大大改善,有利于電機的空內(nèi)布置。

   六、風機周圍空間的噪音治理。相鄰風機共同布置空內(nèi),格噪聲源控制在一個相對密閉的空間內(nèi) ,隔斷其傳繼途徑,室內(nèi)壁采用吸聲阻尼材料, 減少聲音的反射和混響。

以上就是關(guān)于循環(huán)流化床噪音治理的一些方法，希望對您有所幫助。

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