一、項目概況
1. 工程概況
沈陽諾翰酒店位于沈陽市于洪區(qū),酒店外裝有一套空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔設(shè)備,冷卻塔位于混凝土梁柱基座上,距地面約8米,周邊即為居民小區(qū),小區(qū)樓房以高層建筑為主。冷卻塔設(shè)備運行時產(chǎn)生強烈的噪音,使得噪聲值超標(biāo),對周邊居民的生活環(huán)境造成一定影響。業(yè)主早期做過降噪處理,即在設(shè)備周邊靠近居民樓一側(cè)設(shè)置了U型隔聲屏障,出風(fēng)口位置也做了隔聲圍擋,由于效果不理想,需做二次降噪,以減少設(shè)備運行對周邊居民的影響。本項目根據(jù)業(yè)主的需求及現(xiàn)場噪聲環(huán)境的分析,將對噪聲較高的區(qū)域進(jìn)行局部治理。
2. 噪聲控制設(shè)備技術(shù)要求
2.1 適用的標(biāo)準(zhǔn)
(1)《社會生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22337-2008);
(2)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008);
(4)《風(fēng)機(jī)配套消聲器 性能試驗方法》(JB/T 4364-1999);
(5)《聲學(xué)管道消聲器和風(fēng)道末端單元的實驗室測量方法 插入損失、氣流噪聲和全壓損失》(GB/T 25516-2010);
(6)《聲學(xué) 消聲器現(xiàn)場測量》(GB/T 19512-2004);
(7)《聲學(xué) 消聲器噪聲控制指南》(GB/T 20431-2006);
(8)《聲學(xué) 環(huán)境噪聲測量方法》(GB/T 3222-1994);
(9)《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 混響室精密法》(GB/T6881.1);
(10)《聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范》(HJ/T90-2004);
(11)《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 隔聲門》(HJ/T 379-2007);
(13)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88);
(14)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);
(15)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50046-2008);
(16)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);
(17)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);
(18)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);
(19)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);
(21)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-2006);
(22)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003);
(23)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001);
(24)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DB/TJ08-216-2007);
(25)有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程;
(26)有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn);
(27)主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 噪聲控制目標(biāo)
本項目執(zhí)行《社會生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22337-2008)一類標(biāo)準(zhǔn),晝間≤55dB(A)、夜間≤45dB(A)。排除背景噪聲。
2.3 噪聲控制設(shè)計原則
(1)達(dá)到降噪設(shè)計目標(biāo);
(2)噪聲控制方案實施后應(yīng)不影響設(shè)備正常運行;
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮安全,同時充分考慮噪聲控制設(shè)備的使用壽命符合招標(biāo)方的要求;
(4)選用材料均為不燃材料,符合防、耐火等級要求,同時應(yīng)充分考慮設(shè)備防腐性能;
(5)噪聲控制設(shè)備外形與原設(shè)備系統(tǒng)協(xié)調(diào);
(6)充分考慮現(xiàn)場實際情況,為施工創(chuàng)造必要條件,縮短施工工期;
(7)滿足國家的環(huán)保政策,符合可持續(xù)發(fā)展要求;
(8)噪音治理設(shè)備的工藝性能、結(jié)構(gòu)符合招標(biāo)方所在地氣候條件;
(9)在滿足上述原則的基礎(chǔ)上,盡量降低治理成本;
(10)噪音治理方案應(yīng)不改變原有工程設(shè)計。
二、噪聲控制方案
1.整體治理范圍
噪聲治理的總體方案,擬在設(shè)備外部設(shè)置散熱型半封閉式隔聲罩。
2.噪聲源分析
冷卻塔是一種熱交換設(shè)備,它的主要噪聲為風(fēng)機(jī)噪聲和機(jī)械噪聲等。
2.1風(fēng)機(jī)噪聲
它是機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔最主要的噪聲源,風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生空氣動力性噪聲,包括渦流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲。當(dāng)氣流流經(jīng)葉片表面時,會在其背部脫體,在尾部由于氣流的粘滯形成一系列渦流,從而產(chǎn)生渦流噪聲,它具有連續(xù)的頻譜特性。旋轉(zhuǎn)噪聲是葉片旋轉(zhuǎn)時形成壓力脈動產(chǎn)生的,他的頻譜呈窄帶的低中頻特性,并有明顯的峰值。風(fēng)機(jī)噪聲通過進(jìn)、排風(fēng)口向外輻射噪聲。由此,風(fēng)機(jī)噪聲是由風(fēng)機(jī)葉輪帶動的空氣噪聲和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時振動引起的噪聲。
2.2機(jī)械噪聲
水泵、配管和閥門引起的塔體振動,從而產(chǎn)生機(jī)械噪聲。冷卻塔在其附近設(shè)置循環(huán)水泵,用于循環(huán)冷卻水,它的噪聲也是很大的。除此之外,冷卻塔機(jī)身各部件會在工作中發(fā)生彈性變形,然后產(chǎn)生振動。具有彈性的機(jī)械部件將振動能量傳播到機(jī)體表面時,就會經(jīng)過空氣輻射出去,形成機(jī)械噪聲。
3. 主要降噪措施
根據(jù)現(xiàn)場勘查情況,聲源分布比較集中,輻射較遠(yuǎn)且范圍廣。由于設(shè)備聲源噪聲聲壓級較高,為降低噪聲對周邊環(huán)境的影響,改善聲環(huán)境,達(dá)到國家環(huán)評要求,本方案將綜合運用隔聲、吸聲、消聲技術(shù),以保證滿足降噪要求。考慮到設(shè)備需要的進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量均較大,采取做散熱型半封閉式隔聲罩的方式,以達(dá)到降低噪聲的目的。隔聲罩上設(shè)置隔聲門,方便工作人員出入及查看設(shè)備運行情況。在隔聲罩上對應(yīng)設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)置相同高度進(jìn)風(fēng)消音器,頂部對應(yīng)設(shè)備排風(fēng)口設(shè)置相同寬度的排風(fēng)消音器,排風(fēng)消音器具備出風(fēng)導(dǎo)向功能,將噪音導(dǎo)向非敏感區(qū)域。隔聲罩頂部原有吸隔聲板拆除(此處放消音導(dǎo)流片),原有立面隔聲板不動,原有隔聲屏障不動。
主框架龍骨選用100×100×2.0mm厚鍍鋅方鋼,副框架龍骨采用100×50×2.0mm厚鍍鋅方鋼。
隔聲罩的吸隔音板采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。材質(zhì)從外到內(nèi)依次為:鍍鋅背板+高密度阻尼隔音氈+100mm吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅板。計權(quán)隔聲量≥30dB(A)。
隔聲門厚度為100mm采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),增加吸聲材料的容重,保證隔聲罩有足夠的隔聲量。為防止門縫傳聲,隔聲門與罩壁連接的地方嚴(yán)加密封,并添加吸聲材料,并用嵌條壓緊。計權(quán)隔聲量≥25dB(A)。
進(jìn)風(fēng)消音器主體框架為鍍鋅方管,進(jìn)風(fēng)消音器的外框選用耐防腐較好的鍍鋅板,主框架龍骨采用100×100×2.0mm厚鍍鋅方鋼,副框架龍骨采用100×50×2.0mm厚鍍鋅方鋼。消音器內(nèi)加裝消音片,消音片由鍍鋅板骨架+鍍鋅板+吸音布+吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅吸音板組成。厚度80~150mm,間隔100~200mm均勻分布;消音器厚度500~1000mm。
排風(fēng)消音器主體框架為鍍鋅方管,消聲器的外框選用耐防腐較好的鍍鋅板。內(nèi)部消音片由鍍鋅板骨架+鍍鋅板+吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅吸音板組成。厚度800~150mm,間隔100~200mm均勻分布;消音器高度500~1500mm。通過以上措施噪音治理后即可達(dá)到降噪目標(biāo),即晝間≤55dB(A)、夜間≤45dB(A)。排除背景噪聲。
4. 設(shè)備降噪機(jī)理
4.1吸聲原理
當(dāng)聲波入射到吸聲材料孔隙后,聲能的一部分被反射,一部分透過構(gòu)件,還有一部分由于構(gòu)件的振動或聲音在其內(nèi)部傳播時介質(zhì)的摩擦或熱傳導(dǎo)而被損耗,通常稱為材料的吸收。
根據(jù)能量守恒定律,若單位時間內(nèi)入射到構(gòu)件上的總聲能為E0,反射的聲能為Eγ,構(gòu)件吸收的聲能為Eα,透過構(gòu)件的聲能為Eτ,則互相間的關(guān)系如式(2-1) 所示,聲能的入射、透射與吸收的示意圖如圖2-1所示。
不同的材料,具有不同的吸聲系數(shù)而吸聲材料對于不同的頻率也會有不同的吸聲能力。
在工程上,一般采用125、250、500、1000、2000、 4000Hz的六個頻率的吸聲系數(shù)之算術(shù)系數(shù)大于0.2的材料,稱為吸聲材料。
4.2降噪設(shè)計計算依據(jù)
隔絕空氣聲往往采用木板、金屬板、墻體等固體介質(zhì)以阻擋并減弱在空氣中聲波的傳播,這些專門用來隔絕聲波的固體介質(zhì)稱為隔聲材料。在噪聲治理工程中,為了提高隔聲效果,常將隔聲材料與其它聲學(xué)材料如吸聲材料、阻尼材料或空氣層復(fù)合在一起組成隔聲構(gòu)件。
無規(guī)入射條件下質(zhì)量定律的經(jīng)驗公式求隔聲量
TL = 16lgm + 14lgf - 29
式中:m ——為壁面單位面積的質(zhì)量;
f ——為入射聲波的頻率。
單層均質(zhì)墻板在不同頻率下的隔聲量(dB)一般參照以下經(jīng)驗公式計算:
R = 16lgM +14lgf - 29
100~3150Hz的平均隔聲量(dB)一般參照以下經(jīng)驗公式計算:
R = 16lgM + 8 ( M≥200Kg/m2)
R = 13.5lgM + 14 (M<200Kg/m2)
本案例僅供參考,不允許照搬。
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